数控集箱钻床各组成部分特点：
数控集箱钻床底座：
底座采用焊接钢结构，经热时效去应力处理，具有较好的刚性和稳定性。底座底面上密布许多可调地基螺钉，可以方便的调整确保底座上导轨面的平面度和直线度。
数控集箱钻床龙门：
龙门采用焊接框架结构，龙门纵向移动（X 轴）采用固定在底座上的四条高承载力的直线导轨副导向，驱动采用伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副，确保X 轴高的定位精度和快速定位。采用双侧同步驱动设计，定位更准，精度更高。在钻削工作时，龙门架与床身锁紧，以减少震动。为提高龙门移动的定位精度X轴采用光栅尺检测反馈，实现全闭环控制。
数控集箱钻床数控分度头：
数控分度头安装在机床底座的一端，可以在X轴方向上移动2000mm，可以方便的吊装工件。当孔端距过小时，卡盘内装有工装圆环垫块解决这个问题。数控分度头采用精密回转支承，由伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。分度头安装有三爪自定心卡盘，可以方便地夹紧和松开工件，减轻工人的劳动强度。数控分度头有全浮动功能，指Z轴和Y轴两个方向浮动，以防止管件偏心造成分度头损坏或打滑。
数控集箱钻床动力头：
集箱钻床的钻削动力头采用BT50（7:24）内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。主轴转速30～3000r/min，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。
数控集箱钻床支撑：
集箱钻的支撑是济南硕超数控的一项专利技术。V型支撑架上有V型滚轮架，V型滚轮的作用是在上料时或旋转定位时抬起，实现集箱管在滚轮上旋转，减少旋转产生的摩擦力及上料冲击力。钻孔时自动落到固定支撑架以下，由固定支架支撑工件以提高工件刚性，减少振动，提高刀具使用寿命。
数控集箱钻床自动检测：
当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。检测装置可以计算出主轴到工件上母线的距离。确保加工盆形口深度一致。
数控集箱钻床规格型号：
JXZ0515型数控集箱钻床；JXZ0815型数控集箱钻床；JXZ3512型数控集箱钻床；JXZ0818型数控集箱钻床。
数控集箱钻床非标定制：
可以根据客户的工件大小，客户的技术要求，为客户设计非标数控集箱钻床，免费专业定制设备。
数控集箱钻床技术参数：
最大外径：140-800mm；
最大壁厚：250mm；
最大长度：1-18m（许长于18米的工件掉头加工）；
最小端距：40mm；
工件最大重量：3T/M；
钻孔表面粗糙度： ≤12.5μm；
钻孔的尺寸精度：IT11-IT12；
分度伺服电机功率：5kW
最大钻孔直径：φ80mm；
最大沉孔直径：φ120mm；
最大镗孔直径：φ200mm；
主轴转速（伺服）：30-3000r/min；
主轴锥孔：BT50；
主轴电机功率：2X37kW；
如果您对以上JXZ0818型数控集箱钻床感兴趣或有疑问，可以到“济南硕超数控”实地考察了解产品详情，济南欢迎您，硕超数控恭候您。
